鍍鋅防護(hù)刺繩網(wǎng)安裝注意
安裝過(guò)鍍鋅刺繩的人都知道稍不注意就會(huì)被其劃傷，那么用戶(hù)可能就問(wèn)了，那工人又是怎么加工生產(chǎn)的呢?
對(duì)于鍍鋅刺繩在加工生產(chǎn)的時(shí)候，工人師傅們是做好應(yīng)有的防護(hù)工作的。由于鍍鋅刺繩加工工程當(dāng)中比較危險(xiǎn)，所以對(duì)于工作是所穿的衣服也是有一定的要求的，通常為比較貼身的衣服，防止由于意外卷繞進(jìn)機(jī)器內(nèi)。還有就是由于在生產(chǎn)過(guò)程都是佩戴有專(zhuān)門(mén)的手套的，通常是不會(huì)直接觸摸到鍍鋅刺繩本身的，所以這樣是保障生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中不受到傷害的重要因素?？傮w來(lái)說(shuō)鍍鋅刺繩基本如果是熟練的話整個(gè)加工過(guò)程是不會(huì)受到任何傷害的，有些時(shí)候可能也會(huì)因?yàn)橐馔鈱⒁路o劃破，這樣的現(xiàn)象也是比較少的。
鍍鋅刺繩怎么才能做到防銹
從煉鋼、熱軋、酸洗、冷軋開(kāi)始,一直到鍍鋅工序本身,每個(gè)生產(chǎn)工序都會(huì)直接或間接影響到鍍鋅板的表面質(zhì)量。
1.1 基板成分的影響對(duì)低碳鋼、超低碳鋼來(lái)說(shuō),基體中幾乎沒(méi)有加入合金元素,對(duì)鍍鋅板的表面質(zhì)量影響極小。但對(duì)于高強(qiáng)鋼和先進(jìn)高強(qiáng)鋼來(lái)說(shuō),為了提高其力學(xué)性能,在鋼中添加了較多合金元素,如Mn,Si,Al,P,Mo等。在這些元素中,有些易在表面富集,形成氧化物。在鋼板的鍍鋅退火過(guò)程中,當(dāng)鋼板進(jìn)入鋅液的瞬間,鋼板表面發(fā)生鋅液對(duì)鋼板的潤(rùn)濕以及Fe的溶解和鋅液中Al,Fe反應(yīng)生成Fe2Al5阻擋層等一系列過(guò)程。當(dāng)鋼板表面富集了合金元素的氧化物以后,降低了鋼板對(duì)鋅液的潤(rùn)濕性,使鋼板不能順利鍍鋅,發(fā)生表面漏鍍,影響其表面質(zhì)量。這也是高強(qiáng)鋼、先進(jìn)高強(qiáng)鋼熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)中的難點(diǎn)之一。
1.2 基板表面狀態(tài)的影響熱鍍鋅所用的基板為冷軋板,其表面狀態(tài)直接影響到鍍鋅板的表面質(zhì)量。冷軋板表面狀態(tài)對(duì)鍍鋅板表面質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在以下2個(gè)方面:1)表面清潔度的影響 在冷軋過(guò)程中,需要加入乳化液來(lái)冷卻和潤(rùn)滑帶鋼,乳化液不均勻或軋制油粘附在帶鋼表面,都會(huì)污染帶鋼。在冷軋過(guò)程中,由于變形、磨損,將會(huì)產(chǎn)生鐵粉等固體污染物,也污染帶鋼表面,特別是乳化液或軋制油的污染,在鍍鋅線進(jìn)行清洗過(guò)程中如果清除不干凈,會(huì)導(dǎo)致帶鋼出鋅鍋后表面上的鋅液結(jié)晶不均勻,使鍍鋅板表面形成大小不均的鋅花,進(jìn)而影響其表面質(zhì)量2)表面粗糙度的影響 鍍鋅板表面的鋅流紋是鍍鋅板表面常見(jiàn)缺陷。這主要是由于在冷軋過(guò)程中,軋輥表面粗糙度過(guò)低,導(dǎo)致冷軋基板的表面粗糙度過(guò)低,在帶鋼出鋅鍋后,尚未凝固的鋅液在重力作用下容易發(fā)生流動(dòng),導(dǎo)致鋅流紋的產(chǎn)生,這種現(xiàn)象在使用單機(jī)架冷軋生產(chǎn)的基板進(jìn)行熱鍍鋅時(shí)發(fā)生較多。
1.3 鍍鋅線清洗效果的影響采用森吉米爾法熱鍍鋅時(shí),鍍鋅線不設(shè)清洗段,靠直燃加熱燒掉帶鋼表面的軋制油、乳化液等,但鐵粉等固體污染物仍粘附在帶鋼表面,造成鍍鋅板表面質(zhì)量不高,因此采用森吉米爾法生產(chǎn)的鍍鋅板基本用于建筑行業(yè),很少用于汽車(chē)外板、家電面板等高表面質(zhì)量要求的行業(yè)。這主要是因?yàn)楣腆w污染物在鍍鋅板上的鋅液凝固時(shí)會(huì)形成結(jié)晶核心,產(chǎn)生鋅花,導(dǎo)致鍍鋅板表面質(zhì)量不均勻?，F(xiàn)代鍍鋅線多采用美鋼聯(lián)法進(jìn)行熱鍍鋅,該方法強(qiáng)化了清洗段,設(shè)置了化學(xué)清洗和物理清洗,甚至設(shè)置了電解清洗段,幾乎可以完全除去冷軋帶鋼表面的污染物。這就減少了由于清洗不凈而帶來(lái)的表面質(zhì)量問(wèn)題。